Ursachen und Behandlungsmethoden für Verstopfungen im Zufuhrhafen der Müllverbrennungsanlage zur Stromerzeugung
💡Häufige Ursachen für Verstopfungen:
1️⃣Im unbehandelten Müll befinden sich große Gegenstände: etwa Stahlplatten über 4-6㎡, Stahlstangen oder Holzklötze mit einer Länge von über 2 m usw.
2️⃣Zu schnelle Zufuhr: Der Müllgreifer öffnet sich zu schnell, wodurch mehrere Tonnen Müll direkt auf die Zufuhröffnung treffen und den Müll verdichten.
3️⃣Verschleiß der Bodenplatte des Zufuhranschlusses: Nach mehreren Betriebsjahren sind viele Schweißnähte stark abgenutzt, rissig und angehoben, was zu hängenden Materialien führt.
4️⃣Unvollständige Vergärung des Mülls: Eine zu schnelle Fütterung führt dazu, dass der Müll an der Einfüllöffnung verdichtet wird.
🔧 Wie lässt sich der Ort der Verstopfung nach einer Verstopfung der Zufuhröffnung schnell ermitteln?
1️⃣ Beobachtung und Anhörung des Urteils: Während der Pumpenbetreiber Vorwärts- und Rückwärtspumpvorgänge ausführt, sucht anderes Personal nach der Verstopfung entlang der Rohrleitung. Im Allgemeinen vibriert der Rohrabschnitt vom Pumpenausgang bis zur Verstopfungsstelle heftig, während die Rohrleitung hinter der Verstopfungsstelle stillsteht. Beim Klopfen auf den Betonblockierungsabschnitt erzeugt die Rohrleitung ein gedämpftes Geräusch, und hinter der Blockierungsstelle ertönt ein knackiges Geräusch.
2️⃣ Materialschicht-Drucksensor: Installieren Sie mehrere Materialschicht-Drucksensoren im Fördersystem. Durch den Vergleich der Druckmesswerte an verschiedenen Stellen kann die Position der Verstopfung genauer lokalisiert werden. Wenn der Druckwert eines Sensors deutlich höher oder niedriger ist als der des benachbarten Sensors, kann dies darauf hindeuten, dass die Blockade zwischen den beiden Sensoren vorliegt.
3️⃣ Wärmeflusssensor: Wärmeflusssensoren verwenden normalerweise Thermoelemente, um Temperaturunterschiede zu messen. Wenn Wärme durch den Sensor fließt, entsteht an der Wärmewiderstandsschicht des Sensors ein Temperaturgradient. Nach dem Fourierschen Gesetz kann die durch den Sensor fließende Wärmestromdichte berechnet werden. Bei einer Verstopfung ändert sich dieser Temperaturgradient, sodass der Ort der Verstopfung ermittelt werden kann.
4️⃣Mikrowellen-Barriereerkennungssensor: ProGap 2.0 ist ein universeller und flexibler Sensor auf Basis modernster Mikrowellentechnologie, bestehend aus einem Sender und einem Empfänger. In der oben genannten Prozessanwendung wird ProGap 2.0 an der Plexiglaswand installiert, um die Materialfüllstandsgrenze der Trichterrutsche zu erkennen. Die Erkennung der Füllstandsgrenze sorgt für eine kontinuierliche Befüllung des Verbrennungsrostes und damit für eine kontinuierliche Verbrennung.
🔍 Was sind die üblichen Behandlungsmaßnahmen, nachdem die Zufuhröffnung verstopft ist?
1️⃣Manuelle Reinigung: Beseitigen Sie die Verstopfung manuell, indem Sie manuell in die Einfüllöffnung eintreten oder langstielige Werkzeuge (wie Schaufeln und Haken) verwenden. Bei größeren Fremdkörpern kann der Einsatz elektrischer oder pneumatischer Werkzeuge zum Schneiden oder Zerkleinern erforderlich sein.
2️⃣Mechanisches Baggern: Verwenden Sie mechanische Werkzeuge wie Greifer oder hydraulische Arme, um Verstopfungen aus der Zufuhröffnung oder im Inneren des Ofens zu entfernen. Bei stärkeren Verstopfungen kann ein Zerkleinerer erforderlich sein, um diese aufzubrechen.
3️⃣Hydraulisches Ausbaggern: Besprühen Sie den verstopften Bereich mit einer Hochdruck-Wasserpistole, um die Verstopfung zu lösen und zu entfernen. Diese Methode eignet sich für lockerere Verstopfungen, es sollte jedoch darauf geachtet werden, dass das Gerät nicht durch Wasser beschädigt wird.
4️⃣Pneumatisches Ausbaggern: Blasen Sie den verstopften Bereich mit Druckluft aus, um die Verstopfung zu lösen und zu entfernen. Diese Methode eignet sich für trockenere und lockerere Verstopfungen.
5️⃣Vibrationsbaggerung: Verwenden Sie Vibrationsgeräte, um den blockierten Bereich zu vibrieren, um die Blockade zu lösen und zu entfernen. Diese Methode eignet sich bei Verstopfungen durch Verdichtung.
6️⃣Chemisches Ausbaggern: Bei einigen speziellen Arten von Verstopfungen können spezielle Chemikalien erforderlich sein, um die Verstopfung aufzuweichen oder zu zersetzen.
7️⃣Passen Sie die Zufuhrmethode an: Ändern Sie die Zufuhrgeschwindigkeit und -methode, um zu vermeiden, dass große Müllstücke direkt auf die Zufuhröffnung treffen, und um die Möglichkeit einer Verstopfung zu verringern. Stellen Sie sicher, dass der Müll vor der Fütterung ordnungsgemäß vorbehandelt und fermentiert wird.
8️⃣Regelmäßige Wartung und Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig den Zufuhranschluss und die zugehörige Ausrüstung, um abgenutzte oder beschädigte Teile umgehend zu erkennen und zu reparieren. Reinigen Sie den Zufuhranschluss und die Rohrleitung regelmäßig, um die Ansammlung von Verstopfungen zu verhindern.
9️⃣Optimieren Sie die Müllvorbehandlung: Verbessern Sie die Effizienz und Qualität der Müllvorbehandlung und reduzieren Sie den Eintrag großer Fremdkörper und nicht brennbarer Stoffe in die Verbrennungsanlage. Verbessern Sie die Verbrennungseffizienz von Müll durch Vorbehandlungsschritte wie Sortieren, Zerkleinern und Trocknen.
🛠️ Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der manuellen Reinigung der Zufuhröffnung zu beachten?
✔️Arbeitsscheinsystem: Notreparaturen und Entsperrarbeiten müssen mit einem Arbeitsschein beantragt werden und erst nach Ausstellung und Genehmigung können die Entsperrarbeiten durchgeführt werden.
✔️Persönliche Schutzausrüstung: Arbeiter, die die Mülltonne betreten, müssen 3M6200-Aktivkohle-Gasmasken und eine Schutzbrille tragen. Arbeiter, die die Zufuhröffnung der Verbrennungsanlage betreten, um die Verstopfung zu beseitigen, müssen ordnungsgemäß Schutzhelme und bruchsichere Arbeitsschuhe tragen.
✔️Sicherheitsgurte und Sicherheitsseile: Sicherheitsgurte korrekt anlegen, horizontale Sicherheitsseile horizontal an der Einspeiseöffnung der Verbrennungsanlage anbringen und Absturzsicherungen verwenden, um die Sicherheitsgurte an den Sicherheitsseilen aufzuhängen.
❌Es ist verboten, Wasserspülvorgänge ohne Abkühlung durchzuführen: Es ist verboten, Feuerkanonen zu verwenden, um die Zufuhröffnung der Verbrennungsanlage mit Wasser zu spülen, wenn die Verbrennungsanlage nicht zum Abkühlen angehalten wird.
✔️Warnaufklärung: Erstellen Sie Anzeigetafeln zur Unfallwarnung und hängen Sie diese an den Stellen auf, an denen sich die Unfälle ereignet haben, um bei Fällen zu warnen. Teilen Sie Unfälle vor der Schicht mit und fördern Sie nach und nach die kulturelle Atmosphäre der Warnungen vor Sicherheitsrisiken durch das Teilen von Unfällen.
✔️ Schutz der mechanischen Ausrüstung: Jeder Übertragungsteil der mechanischen Ausrüstung muss über eine zuverlässige Schutzvorrichtung verfügen; Jedes Mannloch, jede Einfüllöffnung, jede Förderschnecke und alle anderen Teile müssen mit einer Abdeckung, einem Geländer und einem Warnschild versehen sein. Die Arbeitsumgebung sollte sauber und hygienisch gehalten werden.
❌ Kein unbefugtes Personal darf den Bereich betreten: Keinem unbeteiligten Personal ist der Zutritt zum mechanischen Betriebsgelände mit hohen Risikofaktoren gestattet. Wenn der Nicht-Maschinenbediener aus irgendeinem Grund eintreten muss, muss er sich zunächst mit dem diensthabenden Maschinenbediener in Verbindung setzen und sich damit einverstanden erklären, den Zutritt nur unter Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen zu gewähren. ✔️ Sicherheit der Stromversorgung: Die Stromversorgungskabel müssen korrekt installiert sein und dürfen keine Beschädigungen oder Undichtigkeiten aufweisen. Die Isolierung des Motors sollte gut sein und seine Klemmenleiste sollte durch eine Abdeckung geschützt sein.
❌ Lokale Beleuchtungssicherheit: Lokale Beleuchtung sollte eine sichere Spannung verwenden, 110 Volt oder 220 Volt sind verboten.
✔️ Sicherheitsinspektion der mechanischen Ausrüstung: Vor dem Betrieb sollte die mechanische Ausrüstung auf Sicherheit überprüft werden und zuerst das leere Auto in Betrieb genommen werden. Nachdem bestätigt wurde, dass es normal ist, kann es verwendet werden.
✔️ Sicherheit beim Betrieb mechanischer Geräte: Wenn das mechanische Gerät in Betrieb ist, ist es strengstens verboten, es von Hand zu verstellen; Es ist nicht gestattet, Teile von Hand zu vermessen oder Schmutz auszuführen, zu schmieren oder zu entfernen. Während die maschinelle Anlage in Betrieb ist, darf der Bediener den Arbeitsplatz nicht verlassen.
