MSW -Verbrennungsanlage 50T/D ~ 150 T/D.
Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. wurde im Jahr 2021 gegründet, das Unternehmen befindet Provinz. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 500 Quadratmeter 000 Quadratmeter, mehr als zweihundert Mitarbeiter, mit Anlagevermögen von 500 Millionen Yuan, mehr als 400 Sätzen wichtiger Produktionsanlagen, Bearbeitung, Nieten und Schweißen, Gießen, Zusammenbau und Versammlung und Weitere Produktionsworkshops mit zwei fortgeschrittenen. Das Unternehmen verfügt über zwei fortgeschrittene Produktionslinien für die Produktion in Dänemark, die automatische Sphäronisierung automatische Geräte und Spektralüberwachungsgeräte sowie die Qualität unterstützen Produkte befinden sich in China auf dem führenden Niveau.
Das Hauptgeschäft des Unternehmens umfasst das Design, die Produktion, die Technologieentwicklung und den Verkauf vollständiger Sätze von Abfallverzögerungsbehandlungsgeräten. Das Unternehmen hat lange Zeit eng mit dem Harbin Institute of Technology, der Dalian University of Technology, der Nanjing University of Science and Technology und anderen renommierten Universitäten zusammengearbeitet mit zuverlässiger professioneller technischer Support, erfahrenes Designteam, um Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu bieten.
Unsere Produktionsbasis
Produktionsworkshop
Produkteinführung
1. Prozessbeschreibung des Abfallverbindungssystems
Die Verbrennung von Tenorabfällen wird von Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. entwickelt. Das Verbrennungssystem besteht aus Feeder-, Rost-, Ash Hopper-, Ash -Förder- und Schlackenentferner. eine tägliche Kapazität von 30 bis 600 Tonnen.
Prozessflussdiagramm
2. Geräte
Hopper & Feeder
Das Fütterungssystem besteht aus Hopper und Feeder, Hopper Internet Gate, dem Tor, um die Versiegelung gleichzeitig zu gewährleisten, um die Funktion des Brechens der Brücke in der Müllcluster -Brücke zu berücksichtigen, die den Hopper durch die Gate -Bewegung blockierte, um die Brücke zu realisieren. Der Feeder und das Tor werden von Zylinder angetrieben, um eine bestimmte Menge Müll in die Verbrennungsanlage durch regelmäßige Huge- und Zugbewegungen zu schieben, und der Feeder kann die Fütterungsgeschwindigkeit entsprechend der Last des Incinerato einstellen.
Stiefgitter
Tenor-Müllzinerations-Rost ist ein nach unten gerichteter Hubkolbengitter, das Rost ist in drei Stadien des Trocknens, Verbrennung und Verbrennens unterteilt, und ein Höhenunterschied wird zwischen jedem Abschnitt des Rostes festgelegt, so dass der Müll nach dem Sturz verstreut ist und der Müll wird sich bewegen, und gleichzeitig wird der Müll daran gehindert, sich zu versammeln, um zu einer unvollständigen Verbrennung zu führen. Der Stiefgreiger wird von hydraulischen Zylinder angetrieben, und die drei Abschnitte des Rostes können unabhängig voneinander kontrolliert werden, so dass der Bewegungszyklus des Rostes gemäß dem Verbrennungsstatus im Ofen angepasst werden kann. Das Rost besteht aus hitzebeständigem Stahl, das eine gute Verschleiß, hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Eigenschaften aufweist.
Ascheförderer, Schlackenentferner
Das Aschensystem besteht aus einem Asche-Hopper (Sperma-Luftkammer), einem horizontalen Ascheförderer und einem Schlackenentferner. Die geringe Menge an feiner Asche, die nach einer vollständigen Verbrennung von Abfällen erzeugt wird, fällt durch den Rostlücken in den Asche -Trichter und sammelt sich dann im horizontalen Eschenförderer. Die durch Abfallverbrennung hergestellte Hauptasche wird durch den Rost des Verbrennungsabschnitts in den Schlackeneimer geschoben und tritt dann zusammen mit der feinen Asche in den Nassschleckentferner ein. Die gesamte Asche wird durch den Schlackenentferner in die Schlachtgrube geschickt.
3.Rozesseigenschaften
- Einfache Struktur, leicht zu bedienen und zu warten;
- Der Rost ist mit hoher Temperatur, Korrosion und Abrieb mit niedriger Ersatzrate beständig.
- Sogar Luftverteilung des Rostes, einheitliche Verbrennung von Müll;
- Angemessene Müllverbrennung, thermische Skorchminderungsrate von weniger als 5%;
- Gerätemodularisierung, einfache Installation, Kurzbauzeit;
- Die Ausrüstung ist vollständig automatisiert.
4. SCOPE OF DIENSTLEISTUNGEN
Zuverlässige Abfallverbrennungsausrüstung
Komplette Abfallverbrennungsprozesslösung
Anwendungslösung
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KAPAZITÄT |
Technologischer Prozess |
Grundparameter |
Anwendungsbereich |
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50t/d |
①Garmage in den Ofen → Verbrennung → Kühlung → Gasbehandlung für Rauchgas → Standardentladung ② Müll in den Ofen → Verbrennung → Abwärmekessel → Gasbehandlung von Rauchgas → Standardentladung |
Tägliche Verarbeitungskapazität: 50T gesättigte Dampfkapazität: 3 ~ 5t/h |
Das Projekt mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von 50 T ist für die harmlose und verringernde Behandlung von Inlandsabfällen in kleinen Gebieten mit Dörfern und Städten geeignet. Abhängig von der Projektsituation kann das Hochtemperatur-Rauchgas direkt abgekühlt und gereinigt werden, bevor er entladen wird, oder ein gesättigter Dampfkessel von 3 ~ 5t/h kann zum Erstellen und Verkauf von Dampf verwendet werden. Es ist nicht für die Stromerzeugung geeignet. Das Projekt ist gering. Nach der Prämisse, die gleichen Umweltschutzstandards zu erfüllen, ist der Input pro Tonne Müll zu hoch und das Projekt hat keinen Gewinnpunkt und ist wirtschaftlich nicht machbar. Es eignet sich für gemeinnützige Demonstrationsprojekte oder zuverlässige Dampfbenutzer, um einen bestimmten Ausgangswert zu erhöhen. Die Verbrennungsanlage und der Abwärmekessel in diesem Schema sind horizontal separat angeordnet und durch Hochtemperatursträues verbunden. Im Vergleich zu herkömmlichen Projekten mit groß angelegten Abfällen ist die Gesamthöhe der Ausrüstung in diesem Schema erheblich reduziert und die Gesamtausrüstungshöhe unter 20 m. |
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100~200t/d |
Abfall in den Ofen → Verbrennung → Abwärmekessel → Gasbehandlung von Rauchgas → Standardentladung |
Tägliche Verarbeitungskapazität: 100 ~ 200t Gesättigte Dampfkapazität: 8 ~ 20t/h |
Das Projekt mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von 100T eignet sich für harmlose, ressourcenbasierte und reduzierte Behandlung von Inlandsabfällen in kleinen Gebieten mit Dörfern und Städten sowie für die Erholung und Nutzung der Wälder. Es ist mit 8 bis 10 t/h gesättigten Dampfkesseln ausgestattet. Die Skala ist zu klein und instabil und nicht für die Stromerzeugung geeignet. Die Dampfleistung ist jedoch beträchtlich und muss für Gewinn verkauft oder in Kombination mit anderen Branchen verwendet werden, die Dampf benötigen. Die Verbrennungsanlage und der Abfallwärmekessel sind separat und horizontal angeordnet. |
Projektfall
Hanoi City, Vietnam, 600T/D Abfallverbrennungsprojekt (Large Abfall -Verbrennungsprojekt)
Das 600T/D-Abfallverbindungs-Stromerzeugungsprojekt in Hanoi City, Vietnam, verwendet unseren dreistufigen Hubkolbengitterofen für die tägliche Behandlung von 600T-Abfällen mit einem Dampfkessel von 75T/H +18 MW Generator. Das Projekt befindet sich derzeit im Bau.
Vietnam Hanoi City 70T/D Inlandsabfall -Verbrennungsprojekt
Das Projekt fester Abfallverbrennung in Hanoi City, Vietnam, verwendet unseren dreistufigen, geneigten Rostofen, um 70 t feste Abfälle pro Tag zu verarbeiten. Die Ausrüstung ist in Produktion.
70T/D Inlandsabfall -Verbrennungsgitter
Zhengxiangbai Banner ländlicher Hirtenbetreuung Verbesserungsprojekt (Tsinghua University) (Ausrüstung für kleine Abfälle)
Zhengxiangbai Banner Rural Hirtmen Living Environment Verbesserungsprojekt.
adoptiert unseren geneigten Hubkrockenheimen zur Behandlung von 30 Tonnen inländischen Abfällen pro Tag. Das Projekt befindet sich derzeit im Bau.
Als einer der professionellsten Verbrennungsanbieter in China werden wir von Qualitätsprodukten und gutem Service vorgestellt. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hochwertige Abfallverbrennungsanlagen in China hier aus unserer Fabrik erstellen.