Wir stellen die neueste umweltfreundliche Technologie vor – den rauchfreien Müllverbrenner! Verabschieden Sie sich von lauten und umweltschädlichen Müllverbrennungsanlagen und begrüßen Sie eine saubere, effiziente und sichere Lösung. Unser innovatives Design umfasst fortschrittliche Luftfilter- und Verbrennungstechnologie, die Rauch und schädliche Emissionen praktisch eliminiert, sodass es sich perfekt für den Einsatz in städtischen Gebieten oder sogar in Innenräumen eignet. Die kompakte Einheit ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Abfallmaterialien wie Lebensmittelabfällen, Papier und Kunststoffen ausgelegt und kann problemlos an jedem Ort installiert werden. Unser rauchfreier Müllverbrenner ist langlebig und zuverlässig und die perfekte Lösung für alle, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren und gleichzeitig eine saubere und gesunde Umwelt bewahren möchten.
Kurze Einleitung

Das von Tenor hergestellte Kleinmüllverbrennungssystem wurde von Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. und dem Forschungsteam der Technischen Universität Dalian entwickelt. Das WTE-Verbrennungssystem umfasst einen Trichter, eine Zuführmaschine, einen Heizofen, einen Stufenrost, einen Aschetrichter, ein Schlackenentfernungssystem, ein Transportflugzeug und eine Brennkammer und ist für eine Tageskapazität von 50 bis 250 Tonnen/Tag bei kleinen Hausmüllverbrennungsprojekten geeignet.
Produktparameter
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Maßstab (t/d) |
Anzahl der Öfen |
Gesamthöhe der Anlage (m) |
Grundfläche (m2) |
Emissionsnorm |
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50 |
1 |
17 |
60 |
《Normen zur Schadstoffbekämpfung bei der Verbrennung von Hausmüll (GB18485-2014) |
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100 |
1 |
17 |
75 |
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150 |
2 |
17 |
90 |
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200 |
2 |
17 |
105 |
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250 |
3 |
17 |
120 |
Hauptausrüstung
1.Fütterungssystem
Das Zuführsystem besteht aus Trichter und Zuführeinrichtung, und im Inneren des Trichters ist ein Tor angeordnet. Das Tor sorgt nicht nur für die Abdichtung, sondern erfüllt auch die Funktion, die „Müllbrücke“ zu durchbrechen, und die „Brücke“ wird durch die Torbewegung durchbrochen, wenn der Müll blockiert ist. Zuführeinrichtung und Tor werden vom Hydrozylinder angetrieben, und die Zuführeinrichtung kann die Zuführgeschwindigkeit entsprechend der Belastung des Verbrennungsofens anpassen.

2.Feuerrost

Die kompakte Müllverbrennungsanlage von Tenor verwendet einen horizontalen, hin- und hergehenden Rost (Müllverbrennungsanlage mit beweglichem Rost), der Rost ist in drei Stufen unterteilt: Trocknungs-, Brenn- und Ausbrennzone, und der Höhenunterschied zwischen den einzelnen Rosten ist festgelegt. Der Müll wird nach dem Fallen verstreut und in Bewegung gesetzt, wobei eine unvollständige Verbrennung oder Müllanhäufung vermieden wird. Der hin- und hergehende Rost wird durch einen Hydrozylinder angetrieben, die drei Rostabschnitte können unabhängig voneinander gesteuert werden und der Rostbewegungszyklus kann je nach Verbrennungszustand im Ofen angepasst werden. Der Rost besteht aus hitzebeständigem Gussstahl, der gute Eigenschaften in Bezug auf Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Rost Vorteile:
Hocheffiziente, stabile Verbrennung:
Der Müll wird vollständig verbrannt, die thermische Zündreduktionsrate ist niedrig. Geräteleistung: Der Rost weist eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, weist eine niedrige Schadensrate auf, muss selten ausgetauscht werden und hat geringe Wartungskosten. Die Poren und Lücken sind auf den Lufteinlass abgestimmt und der Gesamteffekt des Lufteinlasses ist gleichmäßiger, was einer gleichmäßigen Verbrennung und stabilen Verbrennung förderlich ist.
3. Verbrennungsanlage
Die Brennkammer über dem Rost besteht aus vorderen und hinteren Bögen sowie Seitenwänden. Die Ofenwände bestehen aus wärmeisolierender Baumwolle, gießbarem Material und feuerfesten Ziegeln. Auf der Grundlage der traditionellen Verbrennungsofenstruktur wird die vordere und hintere Bogenstruktur angepasst, um die Wärmestrahlung des vorderen und hinteren Bogens auf die Materialschicht zu verbessern und den Prozess des Trocknens und Entzündens des Mülls zu beschleunigen.
Die sekundäre Brennkammer ist im Vergleich zum herkömmlichen vertikalen Rauchabzug horizontal angeordnet, was die Gesamthöhe des Verbrennungssystems verringert und die Baukosten senkt. Gleichzeitig verfügt das Ende der sekundären Brennkammer über eine Spiraltrennstruktur und das Prinzip des Tesla-Ventils, das 90 % der Flugasche im Rauchgas zurück in die primäre Brennkammer leitet und zusammen mit der Asche in die Nassschlackenentfernungsmaschine gelangt. Reduziert effektiv den Flugaschegehalt im Rauchgas des Verbrennungsofenauslasses und senkt die Kosten der Nachbehandlung.

Prozessablauf in der Müllverbrennungsanlage

Der Müll wird vom Müllkran oder Förderband in den Trichter befördert, über dem Zubringer aufgestapelt und vom Zubringer regelmäßig in den Ofen geschoben. Nachdem der Müll durch drei Abschnitte des Rosts in den Ofen gelangt ist: Trocknen, Brennen, Ausbrennen, mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur, wird Primärluft in die untere Luftkammer des Rosts geleitet, durch das Luftloch an der Rostoberfläche und den Rostspalt durch die Müllschicht von unten nach oben, um Wärme für das Trocknen des Mülls bereitzustellen und Sauerstoff für die vollständige Verbrennung des Mülls bereitzustellen.
Die durch die vollständige Verbrennung des Mülls entstehende Asche gelangt über den Schlackeneimer in die Nassschlackenmaschine und dann in die Schlackengrube. Der horizontale Ascheleckförderer ist unter der Luftkammer angeschlossen, und eine kleine Menge Asche und Schlacke unter dem Rost wird zur Nassschlackenentfernungsmaschine geleitet.
Das bei der Verbrennung erzeugte Rauchgas gelangt durch die Verengung in die sekundäre Brennkammer. Dort wird Sekundärluft zugeführt, um die Ofentemperatur anzupassen, die vollständige Verbrennung flüchtiger Stoffe sicherzustellen und die Entstehung von Stickoxiden zu kontrollieren.
Die Temperatur der sekundären Brennkammer liegt zwischen 850 und 1050 Grad, und das Rauchgas bleibt länger als 2 Sekunden in der sekundären Brennkammer und gelangt durch den Ausgang der sekundären Brennkammer in das Abwärmenutzungssystem. Der Benutzer kann je nach Projektgröße und wirtschaftlichem Nutzen Abwärmenutzungsmethoden wie Warmwassererzeugung, Dampferzeugung und Stromerzeugung in Betracht ziehen. Das nach der Wärmeübertragung abgekühlte Rauchgas wird durch Entsäuerung und Staubentfernung abgeführt.
Prozessmerkmale
- Einfache Struktur, einfache Installation und Bedienung;
- Automatisierung der gesamten Ausrüstung; Reduzierung der Arbeitsbelastung des Ofenpersonals;
- Geringe Gesamtgebäudehöhe und niedrige Baukosten;
- Die sekundäre Brennkammer verfügt über eine spiralförmige Staubentfernungsstruktur und ein Tesla-Ventil, um den Flugaschegehalt im Rauchgas zu verringern, die anschließenden Staubentfernungskosten zu senken und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.
- Die Abfallverbrennung ist ausreichend und die Wärmeverbrennungsreduzierungsrate beträgt weniger als 5 %;
- Die Schadstoffemissionen entsprechen den Normen.
- Maßgeschneidertes Komplettangebot und schlüsselfertige WTE-Anlagen.
Projektdarstellung „Energiegewinnung aus Abfall“

Müllverbrennungsanlage 50 Tonnen/Tag


Verbrennungsasche
Vorteile der Abfallwirtschaft
MSW-Verbrennungsanlagen können Dampf und Warmwasser erzeugen sowie Elektrizität gewinnen – nachhaltige Energie aus der Müllverbrennung im kleinen Maßstab.
Anwendung:Gemeinden, Städte und Gemeinden, Regierung, Kraftwerk.





